激光焊接技術(shù)在汽車(chē)制造領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，能夠提高汽車(chē)的功能性和造型感，并且提高汽車(chē)制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展。目前隨著汽車(chē)制造品牌的逐漸增多，以及汽車(chē)制造技術(shù)的逐漸成熟，汽車(chē)制造的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力也是越來(lái)越大。而現(xiàn)在的消費(fèi)者對(duì)汽車(chē)的性能以及設(shè)計(jì)也是越來(lái)越苛刻，不僅需要汽車(chē)保持有優(yōu)異的性能，同時(shí)還需要汽車(chē)在制造過(guò)程中有著設(shè)計(jì)。所以現(xiàn)在的眾多汽車(chē)制造商，為了贏得客戶的青睞，不得不采用現(xiàn)在的高新技術(shù)手段進(jìn)行加工，像現(xiàn)在的激光技術(shù)就是其中的一種。在現(xiàn)在的汽車(chē)制造中利用現(xiàn)在的激光技術(shù)，不僅可以對(duì)眾多部位進(jìn)行切割、焊接，同時(shí)還可以對(duì)汽車(chē)零部件進(jìn)行激光標(biāo)記，具有加工速度快、效率高、性能可靠、精密度高等特點(diǎn)，在眾多方面有著傳統(tǒng)加工手段所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

在焊接的過(guò)程中，由于激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，不像傳統(tǒng)工藝那樣需要使用板材堆疊進(jìn)行焊接，整個(gè)過(guò)程不需要接觸加工物品表面，所以加工過(guò)程中有著傳統(tǒng)焊接手段所無(wú)法媲美的優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)在汽車(chē)制造的車(chē)頂焊接以及車(chē)身焊接中應(yīng)用廣泛，不僅焊接牢固，美觀、隔音性強(qiáng)、密封性好，同時(shí)焊接縫隙小、形成的焊縫深，非常適用于現(xiàn)在汽車(chē)的精密焊接。在現(xiàn)在汽車(chē)的制造過(guò)程中，利用激光焊接及進(jìn)行焊接已經(jīng)成為一種趨勢(shì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使焊縫口可以達(dá)到與母材相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，同時(shí)焊接口表面光滑，不會(huì)影響產(chǎn)品的機(jī)械性能，而采用傳統(tǒng)的電阻焊，其密封性不好，需加裝鑲條，成本高。雖然現(xiàn)在的激光焊接機(jī)價(jià)格與光纖激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格、激光切割機(jī)價(jià)格一樣都要比傳統(tǒng)的設(shè)備貴，但是激光加工，在可靠性、精密性、高品質(zhì)等方面的造詣是傳統(tǒng)技術(shù)手段所難以匹敵的，這也正是激光加工在現(xiàn)在眾多領(lǐng)域中得到應(yīng)用的重要原因。在汽車(chē)制造領(lǐng)域中廣泛的應(yīng)用激光焊接技術(shù)，能夠有效的提高焊接的質(zhì)量和效率，從而推動(dòng)我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展。當(dāng)然激光焊接技術(shù)也有其不足和缺陷，在汽車(chē)制造行業(yè)中，激光焊接技術(shù)的應(yīng)用前景非常廣泛，在應(yīng)用的過(guò)程中還要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的完善和改進(jìn)，使激光焊接技術(shù)能夠在汽車(chē)制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，也推動(dòng)我國(guó)汽車(chē)制造技術(shù)的不斷提高，縮小我國(guó)汽車(chē)制造技術(shù)與差距。